Polyester lavelastisk garn kan klassifiseres basert på ulike egenskaper som sammensetning, denier (tykkelse), elastisitet og anvendelse. Her er noen vanlige klassifiseringer:
Sammensetning:
en. 100% polyester lav elastisk garn: Garn laget utelukkende av polyesterfibre.
b. Polyesterblandet lavelastisk garn: Garn som kombinerer polyesterfibre med andre materialer som bomull, rayon eller nylon.
Denier:
en. Fine Denier Polyester Lavelastisk Garn: Garn med en lavere denier, vanligvis fra 20D til 150D.
b. Medium denier polyester lav elastisk garn: Garn med en medium denier, vanligvis fra 150D til 600D.
c. Tykk denier polyester lav elastisk garn: Garn med en høyere denier, vanligvis over 600D.
Elastisitet:
en. Høyelastisk polyester Lavt elastisk garn: Garn med høyere elastisitetsnivå, som gir større strekk og restitusjon.
b. Middels elastisk polyester Lavt elastisk garn: Garn med moderat elastisitet, som gir en balanse mellom strekk og restitusjon.
c. Lavelastisk polyester Lavelastisk garn: Garn med minimal elastisitet, gir begrenset strekk og restitusjon.
Applikasjon:
en. Apparel Polyester Low Elastic Garn: Garn som brukes i produksjon av klær, som sportsklær, badetøy, undertøy og tøyelige stoffer.
b. Hjemmetekstilpolyester lavt elastisk garn: Garn som brukes til boliginnredningsformål, inkludert sengetøy, møbeltrekk, gardiner og tepper.
c. Industriell polyester med lavt elastisk garn: Garn som brukes i industrielle applikasjoner, som sytråder, webbings, belter, tau og biltekstiler.
d. Medisinsk polyester med lavt elastisk garn: Garn som brukes i medisinske produkter og helseprodukter, inkludert elastiske bandasjer, kompresjonsstrømper og ortopediske enheter.
Dessuten, produksjon av polyester lavelastisk garn involverer flere trinn i produksjonsprosessen. Her er en oversikt over de typiske produksjonstrinnene:
Polymerproduksjon: Prosessen starter med produksjon av polyesterpolymer, som innebærer å reagere renset tereftalsyre (PTA) eller dimetyltereftalat (DMT) med etylenglykol (EG). Denne reaksjonen danner en polyestersmelte, som deretter ekstruderes til tynne tråder kjent som polyesterflis eller pellets.
Smeltespinning: Polyesterbrikkene smeltes og ekstruderes gjennom spinndyser, som er spesialiserte metallplater med små hull. Den ekstruderte smeltede polymeren danner kontinuerlige filamenter. For lavelastisk garn introduseres et ekstra trinn under smeltespinning for å innlemme elastiske komponenter i polyesteren. Dette kan oppnås ved å co-ekstrudere en kjernefilament laget av et elastisk materiale, som spandex eller elastan, med polyesterfilamentet.
Avkjøling og størkning: De nydannede filamentene passerer gjennom et kjølekammer hvor de raskt avkjøles av luft eller vann, størkner filamentene og gir dem styrke.
Tegning: De størknede filamentene gjennomgår en tegneprosess for å øke deres orientering og molekylære justering, noe som forbedrer deres strekkstyrke og elastisitet. Tegning gjøres vanligvis ved å føre filamentene gjennom oppvarmede valser med kontrollerte hastigheter, og påføre spenning for å justere polymerkjedene.
Varmesetting: For å stabilisere den nylig orienterte molekylstrukturen og gi filamentene permanent elastisitet, gjennomgår de en varmeherdende prosess. Filamentene utsettes for høye temperaturer mens de strekkes litt, slik at molekylkjedene kan slappe av og settes i strukket posisjon.
Tvinning: De varmeherdede filamentene tvinnes deretter sammen for å danne garn. Tvinning forbedrer garnets styrke, stabilitet og jevnhet. Tvinningsprosessen innebærer å føre filamentene gjennom en serie roterende spindler eller spoler, som tvinner dem sammen på en kontrollert måte.
Vikling og pakking: Det tvunnede garnet vikles på spoler eller kjegler, klar for videre bearbeiding eller direkte distribusjon. Garnet er pakket i egnede beholdere, som pappkjegler eller plastsneller, for å beskytte det under transport og lagring.